没有不打火的高周波机！在生产中使用高周波机进行双面吸塑泡壳或纸卡熔接过程中，偶尔出现打火现象，造成双面吸塑泡壳或纸卡燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。,严重制约了生产的速度，造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象。可预防！可避免！
生产过程中我们尽量做到几点：
1、 有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火！
2、 干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
3、 塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
4、 模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
5、 当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。
要防打火损坏模具，先选一台具有高灵敏火花保护的机械！我们在通过长期的分析和总结后，研发出了具有高灵敏防火花装置，此装置可以有效的防止火花产生，极大的提高了工作效率。
目前,国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的保护：
其一为负压丧失保护,即接地保护.一般的高周波机工作时,上模带有30伏左右的直流电压,当上,下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器保护动作,切断高压回路。
其二为过电流保护.当高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机的保护动作,切断高压回路.
以上述两种电气的保护方式来看,都是高周波的能量施加在模具上后出现了异常现象时,电气保护动作来切断高压回路,电气保护动作有几秒钟的时间,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,造成生产的中断。
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