当前位置:首页> 行业信息 >脚踏式高周波机的操作流程
超音波塑胶熔接机
  脚踏式高周波机的操作流程
超音波塑胶熔接机
 上一页: 高周波高频机常见检修说明 |   下一页: 高周波塑胶熔接机的概念及工作原理?

    合上电源刀闸-电源进入机柜内-此时冷却风扇开始转动-对电子管进行吹风散热。

    开机-将机内电源开关打开。此时机头侧面表盒上的指示灯亮, 电压表有读数电子管灯丝工作发亮。依据本机电源要求,将电压(低压)调节开关放置适当档位上。

    模具调试,将所有模具(刀具)固定在电极架上。将滑块上的锁紧柄松开,转动滑块上的手轮,使滑块上升,然后用脚去踏推杆,使机头下降,将推杆踏到底,依据模具(刀具)高度,转动手轮。使模具压合面与下电极板能够紧密接触。为了保证模具有一定压力,将推杆收回带动滑块上升后,再转动手轮1~1.5圈(使滑块向下运行)将锁紧柄锁紧。模具变形大,传到模具压口的压力就大。压簧受力小产生的变形小,压力也小。由于本机压力变送比较大, 使操作者在操作中比较省力。机内杠杆所承受的力是有限的,如果调整压力过大, 使压簧起不到缓冲作用,踏杆推力直接作用在杠杆上,将会使杠杆折断造成损坏。模具(刀具)安装固定后,还要对模具(刀具)的热合面与下电极板的接触是否紧密进行检测,其检测方法是:用较薄的纸条去试热合模具(刀具)热合面上的每一个点,要求都能将纸条压住:如果某个大面压不住纸条,可调整电极处的平衡钉来保证。如果只是局部压不住纸条或通过调节平衡螺钉后,某些大面仍压不住纸条时,就要对所有模具(刀具)的压合面进行修整,保证压合面上的每个点都压合有效。如果模具压合面达不到这种要求, 在今后生产热合中出现的模具(刀具)间打火现象会有所增加,同时会影响制品的热合质量,如果经常性打火,4会影响本机使用寿命,因此模具调整非常重要。空载振荡实验,在设备通电预热15分钟后,方可对设备进行振荡实验,在振荡实验前, 可将时控器开关置于人工位置,输出调节指针调到“0”位。这时可用脚去踏脚踏开关,此时开关接通,可听到交流接触器的吸合声。电源通过交流接触器触点的控制,传送到高压变压器初级,这时高压变压器次极输出一组高压电源,经过整流变为直流高压, 输入到电子管阳极,振荡器开始振荡工作, 这时电流表有读数。在抬开脚踏开关后, 交流接触器释放切断高压电源,使振荡器停止振荡工作,电流表无读数。在正常的振荡情况下,电流表的读数为:空载阳极电流≤0.2A栅极电流≤0.25A。本机安装两块电流表, 以串联方式连接,供两个工位操作时使用,7显示的电流为同一种电流。本机设有阳流一栅流转换开关,在设备出厂前置于阳流端。因此观察栅流时,可将振荡机柜小门打开,将控制板上阳流一栅流转换开关扳至栅流端, 这时再去踏脚踏开关,电流表的读数为栅极电流。在确认空载电流正常后,可将阳流一栅流转换开关扳到阳流端并将小门关好。这时控器开关置开自动端,调节时控器上的旋钮将时间设定为5S。这时再去踏脚踏开关,振荡器开始工作,到达设定时间后,振荡器自动停止工作,抬开脚踏开关。空载试验结束,将时控器重新置于人工端。本机在空载运行时,电子管工作在过压状态,因此空载振荡时间不宜过长。

    热合实际操作,在确认空载实验正常后,可对本机进行实验热合操作。在下电极板上放置1~2层黄腊布或青壳纸之类的绝缘材料,绝缘材料不能入得太厚,以免机内功率损耗,损伤器件。上面放置要热合的塑料薄膜,依热合要求将薄膜摆放在模具(刀具)需要的位置。用脚推踏推杆,使模具下降,并与塑料薄膜紧密接触,因热合时模具(刀具)上带有高频电压所以手要远离模具(刀具),以防触电造成击伤。用另一脚踏脚踏开关,此时电流表为读数,约为0.2A,操作者可用手迅速旋转输出调节旋钮,调节方向是使指针由“0”向“100”方向调整并观察电流表,使阳极电流逐步增大但是电流最大不得超过本机规定的最大值,否则过流保护器工作,切断高压电源使振荡器停止工作。阳极电流的大小,反映了输出功率的大小。阳极电流大,输出功率大。阳极电流小,输出功率小。输出功率的调整是依据热合面积的大小来进行的。本机所标称的热合面积是实芯面积,也就说本机采用平板电极,热合材料为2层软质聚氯乙烯塑料薄膜,厚度为0.1mm~2mm左右,在阳极电流最大的情况下,10S热合牢固,若用户采用异形模具作电极,由于电场分布、临近效应、散热等因素,会使实际热合面积有所下降,约为标称值的0.3~0.5倍。因此用户在选择设备时,首先要考虑所加工制品的实际热合面积,选择适当功率等级的设备。保证设备工作时电子管处于最佳工作状态。在设备规定的热合面积范围内,工作电流(阳极电流)应接近规定的最大值,但要保证工作场强小于介质临界击穿场强,热合时间小于等于10S。经过反复实际,热合数次,可确定理想的工作电流及热合时间,使制品热合的质量达到要求。实际热合操作实验结束后,可以正式投入生产。如果热合制品不变,在今后的热合生产中,无须再进行输出功率等方面的调整。当需要更换热合制品时,用户可依据本章节第3条、第5条重新调整后,再投入生产。

    如果用户选用自动控制热合时间时,可用手表或秒表等量具,预测人工操作时间,然后将时间调节设定实测时间数值上,将时控开关置于自动端,可实现热合时间的自动控制,保证制品的一致性。在一天工作结束或临时停用本设备时,应将机内电源开关关闭。此时电子管灯丝供电停止,灯丝熄灭,但散热风扇还在工作。要求关掉机内电源开关5分钟后,才能关掉电源总闸。保证电子管余热流分散去,使电子管的有效使用寿命得以保护。

相关产品:高频机, 高频机专业修理, 高频机改装

相关产品: 高频机专业修理/配件批发, 高周波专业维修/配件批发, 全自动四工位转盘机修理, 全自动四工位转盘机维修, 上海超音波焊接机, 上海超声波焊接机


 上一页: 高周波高频机常见检修说明 |   下一页: 高周波塑胶熔接机的概念及工作原理?

发布时间: 2010/10/23 15:59:58  阅览次数:1050 【关闭】【返回】【打印本页】【 】【到顶部↑

版权所有:上海塑荣机械有限公司 地址:上海市嘉定区南翔镇惠平路12弄8号 邮编:201812 手机:13501852297
ICP备案:沪ICP备09062650号-3 沪公网安备 31011402001516号 技术支持: 汇博网 系统管理:平台维护